主井井筒受頂壓側(cè)壓的影響，部分巷道變形及局部底鼓，不能滿足安全生產(chǎn)的需求，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)研究決定，對其進行巷修，現(xiàn)施工即將施工至巷道變坡點處，給膠輪車出渣帶來不便，且無法保證安全。根據(jù)實際情況，決定在變坡點處10-15米范圍內(nèi)安裝一臺絞車，為了保證施工安全、按計劃完成任務(wù)，特制定此補充措施。
一、工程概況
主井總長約522m，井筒坡度約-5--15°，巷修后凈寬3.5m，凈高3.05m，凈斷面9.36㎡。除井口50m暫不巷修，其余有472米需要巷修?，F(xiàn)已修巷約330m。
二、施工內(nèi)容
1、在主井變坡點10-15米處，在巷道左幫打絞車硐室，并安裝25KW絞車一部。
三、安裝絞車技術(shù)要求
1、絞車安裝技術(shù)要求
1）安裝絞車時先打絞車硐室，絞車安設(shè)在主井變坡點10-15米處，型號為25kw絞車，使用直徑為18.5mm的鋼絲繩。
2）安裝絞車時，先打好絞車硐室，規(guī)格為拱形斷面，長×寬×深=2000×2000×1500mm；
3）安裝前先把絞車所在位置底板的浮矸清理干凈，浮矸清至底板實矸后打地錨。
4）采用手持式風(fēng)鉆垂直于地板打眼，采用一支MSK2335和一支MSZ2360型樹脂錨固劑錨固。
5）小絞車底座必須使用6根2米長的地錨固定牢固。
6）絞車突出部位距軌道不小于700mm，要有齊全有效的聲光信號系統(tǒng)。
7）小絞車底座施工完畢后對錨桿進行張拉試驗。如發(fā)現(xiàn)錨固力不合要求，要查明原因及時采取措施（可在此處換個位置重新打地錨，但絞車安裝位置必須符合要求）。
四、主要安全技術(shù)措施
1、綜合安全技術(shù)措施
1）每一入井人員必須持證上崗，必須隨身攜帶合格的自救器，并會熟練使用。每一入井人員嚴(yán)禁攜帶煙草和點火物品，嚴(yán)禁穿化纖衣服。
各工種操作人員必須持相關(guān)合格證件上崗，嚴(yán)禁無證操作。
2）所有人員都必須樹立安全第一的思想，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《施工作業(yè)規(guī)程》、《操作規(guī)程》和其它有關(guān)安全法規(guī)，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和各項管理制度；必須在學(xué)習(xí)本措施后方可上崗。
3）嚴(yán)禁任何人違章指揮違章作業(yè)和違反勞動紀(jì)律，任何人有權(quán)拒絕違章指揮,有權(quán)制止違章作業(yè).
4）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，當(dāng)班班組長負責(zé)把本班生產(chǎn)、安全質(zhì)量、機電設(shè)備等存在問題及注意事項向接班人員交待清楚，發(fā)現(xiàn)問題要及時向隊干部匯報，以便及時處理。
5）各工種在施工前應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，進入施工地點作業(yè)前，班組長和安監(jiān)員必須對工作面安全情況進行全面檢查，確認無危險方可進入施工地點作業(yè)，施工過程中必須有專人負責(zé)觀山。
6）施工前應(yīng)將所用支護材料及工具準(zhǔn)備齊全。
7）施工過程由班長統(tǒng)一指揮，各工種協(xié)作進行。使用大錘和鎬等工具，應(yīng)注意前后左右，謹防傷人。
8）現(xiàn)場作業(yè)如進行高空作業(yè)時（人員離地超過2米以上），現(xiàn)場作業(yè)人員必須系好安全帶。
9）嚴(yán)禁進入空頂下作業(yè)或?qū)⑸眢w的任何部位置于空頂下。
2、絞車安裝安全技術(shù)措施
1）人工搬運小絞車時，搬運人員不少于 8 人，且同抬、同肩、 同放、口令一致由專人指揮。
2）打錨桿眼時，必須保證三徑匹配（即鉆頭直徑、鉆孔直徑、 錨桿直徑） 。
3）安裝錨桿前，應(yīng)先對絞車底座進行找平，并檢查錨桿眼的方 向、位置、深度和平直度是否符合要求，暢通無阻。
4）安裝錨桿時，首先把一支 MSK2335 和 一支MSZ2360型錨固劑藥卷用錨桿桿體送入眼孔，先勻速推進攪拌 10-15 秒，推進到快速藥卷時 攪拌 15-20 秒，攪拌時不能中斷，應(yīng)一錨到底，總攪拌時間為 25-35 秒。嚴(yán)禁使用過期或失效的錨固劑。
5）絞車最突出部位距軌道外側(cè)不小于 700mm。
6）絞車安裝完畢后應(yīng)檢查地腳螺絲、擋繩板、閘皮、鋼絲繩及繩頭等機構(gòu)，確認無誤后，方可進行試運行。
五、其它未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《小絞車操作規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
