一、瓦斯爆炸的危害

　　礦內(nèi)瓦斯爆炸的有害因素是，高溫、沖擊波和有害氣體。

　　焰面是巷道中運動著的化學反應(yīng)區(qū)和高溫氣體，其速度大、溫度高。從正常的燃燒速度（1～2.5m/s）到爆轟式傳播速度（2500m/s）。焰面溫度可高達2150～2650°C。焰面經(jīng)過之處，人被燒死或大面積燒傷，可燃物被點燃而發(fā)生火災(zāi)。

　　沖擊波鋒面壓力由幾個大氣壓到20大氣壓，前向沖擊波疊加和反射時可達100大氣壓。其傳播速度總是大于聲速，所到之處造成人員傷亡，設(shè)備和通風設(shè)施損壞，巷道垮塌。

　　瓦斯爆炸后生成大量有害氣體，某些煤礦分析爆炸后的氣體成份為O26％～10％，N282％～88％，CO24％～8％，CO2％～4％。如果有煤塵參與爆炸，CO的生成量更大，往往成為人員大量傷亡的主要原因。

　　二、煤礦井下瓦斯爆炸事故原因分析

　　1、火源

　　井下的一切高溫熱源——電氣、放炮、摩擦、靜電

　　2、發(fā)生地點

　　掘進工作面占80%~90%，采煤工作面占10%~20%

　　采煤工作面發(fā)生地點上隅角，采煤機藥割附近

　　掘進面發(fā)生的原因：一方面是這些地點采用局扇通風，如果局扇停止運轉(zhuǎn)、風筒末端距工作面較遠、風筒漏風太大或局扇供風能力不夠，以致風量不足或風速過低，瓦斯容易積聚。另一方面，放炮，掘進機械，局扇，電鉆等的操作管理，如不符合規(guī)定，容易產(chǎn)生高溫火源。

　　三、預防瓦斯爆炸的措施

　　(一)防止瓦斯積聚

　　所謂瓦斯積聚是指瓦斯?jié)舛瘸^2％，其體積超過0.5m3的現(xiàn)象。

　　1、搞好通風有效地通風是防止瓦斯積聚的最基本最有效方法。瓦斯礦井必須做到風流穩(wěn)定，有足夠的風量和風速，避免循環(huán)風，局部通風風筒末端要靠近工作面，放炮時間內(nèi)也不能中斷通風，向瓦斯積聚地點加大風量和提高風速

　　2、及時處理局部積存的瓦斯。

　　1）、采面上隅角瓦斯積聚處理；

　　(1)迫使一部分風流流經(jīng)工作面上隅角，將該處積存的瓦斯沖淡排出

　　(2)全負壓引排法

　　(3)高瓦斯工作面采用并聯(lián)摻新的通風系統(tǒng)

　　(4)上隅角排放瓦斯