XX煤礦屬高瓦斯礦井，為確保礦井實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，杜絕放炮事故的發(fā)生，特編制如下安全技術(shù)措施：

　　一、通風(fēng)管理

　　1、根據(jù)礦井設(shè)計(jì)及安全專篇的要求配備安裝礦井主扇和備用扇，確保礦井有足夠的風(fēng)量。

　　2、加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)備和設(shè)施的管理，確保礦井通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定。

　　3、加強(qiáng)局部通風(fēng)的管理，確保各掘進(jìn)頭及作業(yè)點(diǎn)有足夠的風(fēng)量，局扇由通護(hù)隊(duì)安排瓦檢員管理，嚴(yán)禁任何人任意停開(kāi)局扇。風(fēng)筒必須吊掛平直，接頭處嚴(yán)密不漏風(fēng)，破損處要及時(shí)修補(bǔ)更換，風(fēng)筒出口距工作面不得大于5米，拐彎處要用鐵彎頭。風(fēng)筒出口風(fēng)量不得小于90 m3/min。

　　4、臨時(shí)停工后，不得停風(fēng)；局扇因故停風(fēng)或工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.5%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%時(shí)，必須立即停止工作，瓦檢員、安全員、班組長(zhǎng)把所有人員撤到進(jìn)風(fēng)流中，瓦檢員在巷道開(kāi)口處設(shè)柵欄或揭示警戒并報(bào)告調(diào)度室。恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%或二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%，且局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯均不超過(guò)0.5時(shí)方可人工開(kāi)動(dòng)局扇，恢復(fù)正常通風(fēng)。停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛瘸^(guò)3時(shí)，由瓦檢員按規(guī)定進(jìn)行排放。停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^(guò)3%時(shí)，必須編制措施報(bào)批，由救護(hù)隊(duì)按措施規(guī)定排放瓦斯。

　　5、嚴(yán)禁無(wú)風(fēng)、微風(fēng)、瓦斯超限作業(yè)。

　　二、放炮管理

　　1、放炮員必須是經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)，并持有放炮合格證的專門(mén)人員擔(dān)任。（由班隊(duì)長(zhǎng)落實(shí)）

　　2、炸藥雷管必須分別存放在專用的非金屬炸藥箱、雷管箱內(nèi)，并加蓋上鎖。炸藥雷管不得混裝，炸藥、雷管箱必須放在頂板完好、支護(hù)完整、避開(kāi)電器設(shè)備的地點(diǎn)。每次放炮時(shí)都必須將藥箱放在警戒點(diǎn)以外的安全地點(diǎn)。

　　3、從成束的電雷管中抽去單個(gè)電雷管時(shí)，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線。應(yīng)將成束的電雷管順好，輕拉前端腳線將管體抽出。抽出后的單個(gè)電雷管的腳線末端要扭結(jié)短路。

　　4、做炸藥時(shí)必須遵守下列規(guī)定：

　　必須在頂板完好、支護(hù)完整、避開(kāi)電器設(shè)備和導(dǎo)電體的炮藥箱附近進(jìn)行，禁止坐在炸藥箱上裝配引藥。

　　裝配引藥時(shí)，必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊以及折斷電雷管腳線和損壞腳線絕緣層。

　　電雷管只許由藥卷的頸部裝入，嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。

　　電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)短路。

　　5、必須按照爆破說(shuō)明書(shū)要求使用炮泥，剩余部分由黃泥填滿封實(shí)，要求封填長(zhǎng)度不得小于0.5米，，嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥（瓦檢員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督）。