一、?施工地點：五路前石門
??????? 二、?施工方法：用反井鉆機先由上向下施工小鉆孔（80mm），鉆透后再用1200mm鉆頭從下往上進行反井?dāng)U大。
??????? 三、?工程量：35 m
??????? 四、?反井鉆機施工安全技術(shù)措施
??????? 1、?每班作業(yè)前，必須由外往里逐米檢查運料、行人線路的幫頂情況，敲幫問頂，找掉幫頂浮石、活石，確認(rèn)安全后方可施工。
??????? 2、?凡參加鉆井施工人員必須學(xué)習(xí)本措施及有關(guān)規(guī)定，學(xué)習(xí)鉆井工作基本知識及該機的操作方法，未經(jīng)過培訓(xùn)、沒有取得操作證的人員不得上操作臺操作鉆機。
??????? 3、?每班必須至少三次檢查鉆機現(xiàn)場的瓦斯情況，風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，停止鉆井，可繼續(xù)給水沖孔，鉆機及其開關(guān)地點附近20米范圍內(nèi)的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止鉆機運轉(zhuǎn)，撤出人員切斷電源進行處理，待瓦斯?jié)舛冉档?%以下時方可開動鉆機。
??????? 4、?鉆進前施工人員要熟悉所鉆井孔的方位、直徑、深度和地質(zhì)情況，要學(xué)習(xí)掌握鉆機的使用操作知識。
??????? 5、?鉆進前施工人員要對鉆機進行全面檢查，檢查各部位螺栓是否丟失和松動，滑道和各活塞桿是否有臟物，液壓膠管接頭是否安全完好，操作桿是否處于閉鎖狀態(tài)。供水水源、油位是否達到設(shè)計要求，發(fā)現(xiàn)問題及時處理不得鉆進。
??????? 6、?鉆進前要進行全面空載試運轉(zhuǎn)，包括動力水龍頭的上下運動和旋轉(zhuǎn)、機械手和轉(zhuǎn)盤吊工作是否正常等，如發(fā)現(xiàn)漏油、阻卡現(xiàn)象必須先處理正常后再施工。
??????? 7、?開鉆前必須首先檢查操縱手柄是否處于閉鎖狀態(tài)，起動水泵或打開壓力水后開孔，如發(fā)現(xiàn)不上水，鉆機不能運轉(zhuǎn)。
??????? 8、?鉆機導(dǎo)孔接鉆桿前，推力油缸停止推進，并把鉆具提起5----10cm，繼續(xù)給水沖洗孔底，清洗時間不同孔深控制在2----5分鐘。下一個班沒人接班時，清洗時間應(yīng)延長5----10分鐘。停機前必須把鉆頭提到一定高度方可停水。
??????? 9、?鉆進時，司機精力要集中，要經(jīng)常觀察壓力表的變化情況，并隨時調(diào)整。注意機體上支撐的壓力，如發(fā)現(xiàn)下降，應(yīng)及時調(diào)整。
??????? 10、?鉆進時，作業(yè)人員要經(jīng)常清理導(dǎo)孔鉆進時循環(huán)沖洗液帶上來的沉淀巖沫，并注意鉆機的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)電機、動力水龍頭、油泵、馬達或其它部件有異常響聲、不能正常工作、油管漏油等，應(yīng)及時通知司機，停機處理。鉆導(dǎo)孔期間停機時，也應(yīng)繼續(xù)清洗孔底2----5分鐘。如果鉆機情況許可，應(yīng)把鉆頭提到最高位置，要經(jīng)常擰緊機座地腳螺栓及其它活動部位螺栓。
??????? 11、?油箱溫度超過45℃應(yīng)停機冷卻或加大冷卻水量，停機工序按本措施第8條、第十條執(zhí)行。
??????? 12、?正常鉆進時，要定期給鉆架導(dǎo)向軌、抶正器、輔助卸扣滑道等部位注油潤滑。
??????? 13、?接鉆桿時，動力水龍頭應(yīng)提升至最高位置，以免機械手輸送鉆桿時發(fā)生鉆桿與動力水龍頭碰撞，每次接鉆桿時，鉆桿絲扣必須用鐵毛刷清理干凈并抹絲扣油。
??????? 14、?使用轉(zhuǎn)盤吊、機械手運送鉆桿時，如需要抶正只能從兩頭絲部位挪動，不允許用手抱住鉆桿體，以免發(fā)生壓傷、擠傷事故。
??????? 15、?卸鉆桿時，人員必須撤離，站在主機一側(cè)指揮慢速卸扣。
??????? 16、?當(dāng)卸鉆桿需要用輔助卸扣裝置卸扣時，應(yīng)當(dāng)把卸扣油缸頂住棘輪齒后方可推動油缸，接頭松動后，即收縮活塞桿，機械手抓住鉆桿后，才允許把水龍頭上卡瓦取下。
??????? 17、?卸下鉆桿的接頭必套上保護帽后，才允許吊回到鉆桿平車上。鉆桿保護帽不得丟失。
??????? 18、?為保證導(dǎo)孔的鉆進質(zhì)量，開孔鉆進前應(yīng)檢查鉆孔中心巖石面，要求巖石面水平，開孔鉆進應(yīng)采用低鉆壓，鉆進兩根鉆桿深度后，再按給定參數(shù)鉆進。
??????? 19、?當(dāng)導(dǎo)孔余5.0m貫通時，必須在對預(yù)定鉆孔中心兩側(cè)5m處設(shè)專人警戒，不允許任何人進入該區(qū)域。
??????? 20、?在連接擴孔鉆頭以前，應(yīng)在接頭死扣上抹上絲油再與鉆桿相連。
??????? 21、?為使擴孔鉆進開孔時鉆頭旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，擴孔前要修整工作面，使工作面基本和實際導(dǎo)孔垂直，剛擴孔時采用低鉆壓進行，待鉆頭全長進入內(nèi)，再按給定參數(shù)鉆進。
??????? 22、?擴孔期間，仍然執(zhí)行第十九條規(guī)定，并在鉆機和鉆孔透位下口各設(shè)一部電話，以便上下聯(lián)系。
??????? 23、?鉆機正在擴孔運轉(zhuǎn)時，不得清除下口的矸石，清理矸石前必須與上口司機聯(lián)系好，停止擴孔后才可以進行清理矸石作業(yè)，矸石不能清理太凈，應(yīng)當(dāng)留有一定厚度作為緩沖層用，清矸人員作業(yè)時不許站在鉆孔下方。
??????? 24、?擴孔離上口還有3米距離時，要用低壓鉆進，此時施工人員要密切注意鉆機基礎(chǔ)變化情況。
??????? 25、?當(dāng)因基礎(chǔ)發(fā)生變化而不能貫通時，待鉆機全部拆除后可以用爆破法或風(fēng)鎬鑿開，在進行該項作業(yè)時，施工人員應(yīng)當(dāng)配帶安全繩（帶）。
??????? 26、?所有施工人員要愛護鉆機和附屬設(shè)備，要認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握鉆機性能、使用、保養(yǎng)和維修方法出故障后要采取適當(dāng)措施，找專業(yè)人員修理，切忌用錘子敲打設(shè)備等防止損壞設(shè)備。
??????? 27、?鉆進時，液壓馬達油壓最大不得超過25.0Mpa，副泵最大油壓不能超過18.5 Mpa.
??????? 28、?鉆機液壓系統(tǒng)采用40#耐磨液壓油，鉆進期間要經(jīng)常觀察油箱車的油量，發(fā)現(xiàn)油面低于下限，應(yīng)及時注油。
??????? 29、?油箱車要定期清洗換油，鉆機首次使用一個月就要換油，并要更換濾油器紙質(zhì)濾芯。鉆機純鉆時間每500小時換油一次，加油時要用帶過濾網(wǎng)的手動注油泵。
??????? 30、?潤滑滑軌與機架滑道的注油杯，每班要添加一次潤滑油。
??????? 31、?鉆機運轉(zhuǎn)時若發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)調(diào)壓失靈、有振動或有雜音時，要停機檢查分析。
??????? 32、?鉆機運轉(zhuǎn)時，若發(fā)現(xiàn)活塞桿有臟物時，應(yīng)及時干凈抹布擦凈。
??????? 33、?拆卸各零部件，尤其是液壓零件時，必須輕拿輕放，不得隨意亂放。
??????? 34、?鉆進導(dǎo)孔時如突然發(fā)現(xiàn)鉆具旋轉(zhuǎn)困難，可能是遇到裂隙巖縫卡鉆，應(yīng)邊旋轉(zhuǎn)邊鉆具提升一定高度，再漫漫往下掃孔，一次掃孔不行，應(yīng)進行多次掃孔。掃孔仍不能解決問題時，應(yīng)提鉆進行檢查。
??????? 35、?鉆進導(dǎo)孔時，如突然發(fā)現(xiàn)循環(huán)水大量漏失，并且補充水源也不解決問題時，應(yīng)及時把鉆具提升到最高位置，向有關(guān)部門匯報，聽候處理。
??????? 36、?鉆進導(dǎo)孔或擴孔時，如突然發(fā)現(xiàn)水源中斷，應(yīng)及時停止鉆進，查找原因，停止鉆進時應(yīng)把導(dǎo)孔鉆頭上提至最高位置，擴孔鉆頭則往下放一些。
??????? 37、?擴孔鉆進時如發(fā)現(xiàn)排矸不暢，鉆頭激烈晃動，并進尺困難，可能是大快巖石落在刀盤上，夾住刀具，造成偏磨或掉刀具。此時應(yīng)把鉆具下放一段距離，再上提鉆進，一次不行，應(yīng)反復(fù)多次，實在不能解決問題，把鉆頭下放到底，進行處理。
??????? 38、?開工前及班中應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備完好與防爆性能，發(fā)現(xiàn)失爆，立即停機、停電處理，匯報有關(guān)部門，嚴(yán)禁使用。
??????? 39、?其它未及之處均按《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定進行施工。