1、單體液壓支柱防倒滑措施
        1）單體支柱在回采工作面中要求架設(shè)在煤層底板巖層中，須穩(wěn)定并固定好，保證支柱具有足夠的初撐力，并應(yīng)迎山角安設(shè)。
        2）單體支柱在回采工作面中要求架設(shè)在煤層底板巖層中，須穩(wěn)定并固定好，保證支柱具有足夠的初撐力，并應(yīng)迎山角安設(shè)，當(dāng)煤層傾有大于15°時(shí)，應(yīng)采用鋼絲繩把單體支柱連接起來(lái)以防止單體支柱倒塌；工人在進(jìn)入工作面之前，應(yīng)注意檢查支柱支護(hù)是否穩(wěn)定可靠；采煤前應(yīng)對(duì)工作面支柱采取加強(qiáng)措施，防止采煤引起工作面支柱倒塌，影響采面生產(chǎn)；回柱時(shí)應(yīng)注意檢查前后支柱是否穩(wěn)定，根據(jù)條件采取木垛、密集支柱、戧棚等加強(qiáng)支護(hù)。向上或向下掘進(jìn)25°以上的傾斜巷道時(shí)，必須將溜煤（矸）道與人行道分開(kāi)，防止溜煤（矸）滑落傷人。人行道應(yīng)設(shè)扶手、梯子和信號(hào)裝置。斜巷與上部巷道貫通時(shí)，必須有安全措施。
        2、采煤機(jī)、刮板機(jī)防倒滑措施
        1）采煤工作面配備一臺(tái)防止采煤機(jī)械下滑的專用安全絞車（YAJ-22）
        2）支架與刮板機(jī)保持垂直。
        3）調(diào)整刮板機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾搭接，以防刮板機(jī)底鏈返向帶煤。
        4）移刮板機(jī)時(shí)，避免過(guò)多浮煤及硬矸進(jìn)入底槽，導(dǎo)致底鏈與底板摩擦阻力過(guò)大，引起刮板機(jī)下滑。
        5）在回采時(shí)，將工作面調(diào)成偽斜，并使工作面略有仰斜，使采煤工作面運(yùn)輸巷超前回風(fēng)巷5～7m，使刮板機(jī)的上移量和下移量相抵消。
        6）緊刮板機(jī)鏈條時(shí)，應(yīng)盡量在機(jī)尾，機(jī)尾應(yīng)打壓柱。
        3、防止煤（矸）傷人的措施
        1）采煤工作面推進(jìn)時(shí)，在不影響正常生產(chǎn)的前提下盡量調(diào)小采面傾角。
        2）在刮板機(jī)與單體柱之間設(shè)一道擋矸板，防止刮板機(jī)內(nèi)的煤（矸）竄入人行道。
        3）采煤工作面每隔20m設(shè)一道防矸網(wǎng)，防止竄出刮板機(jī)的煤（矸）和頂板冒落矸石傷人。
        4）工人在進(jìn)入工作面之前，應(yīng)注意檢查支柱支護(hù)是否穩(wěn)定可靠；
        5）回柱時(shí)應(yīng)注意檢查前后支柱是否穩(wěn)定，根據(jù)條件采取木垛、密集支柱、戧棚等加強(qiáng)支護(hù)。
        6）向上或向下掘進(jìn)25°以上的傾斜巷道時(shí)，必須將溜煤（矸）道與人行道分開(kāi)，防止溜煤（矸）滑落傷人。
        7）人行道應(yīng)設(shè)扶手、梯子和信號(hào)裝置。斜巷與上部巷道貫通時(shí)，必須有安全措施。
        8）沿工作面方向切頂柱靠采空區(qū)側(cè)掛滿用荊笆制成的擋矸簾，以防止采空區(qū)的矸石竄出傷人；
        4、采煤機(jī)安全防護(hù)措施
        （1）采煤機(jī)采煤時(shí)必須及時(shí)移架。采煤與移架之間的懸頂距離，應(yīng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過(guò)規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時(shí)，必須停止采煤。
        （2）嚴(yán)格控制采高，嚴(yán)禁采高大于支架的最大支護(hù)高度。當(dāng)煤層變薄時(shí)，采高不得小于支架的最小支護(hù)高度。
        （3）采煤機(jī)上必須裝有能停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)行的閉鎖裝置。采煤機(jī)因故暫停時(shí)，必須打開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)和離合器。采煤機(jī)停止工作或檢修時(shí)，必須切斷電源，并打開(kāi)其磁力起動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān)。啟動(dòng)采煤機(jī)前，必須先巡視采煤機(jī)四周，確認(rèn)對(duì)人員無(wú)危險(xiǎn)后，方可接通電源。
        （4）工作面遇有堅(jiān)硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時(shí)，應(yīng)采取松動(dòng)爆破措施處理，嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行截割。
        （5）必須有可靠的防滑裝置。
        （6）采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時(shí)必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa，外噴霧壓力不得小于4.0MPa，噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相匹配。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于8MPa。無(wú)水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。
        （7）采用動(dòng)力載波控制的采煤機(jī)，當(dāng)2臺(tái)采煤機(jī)由1臺(tái)變壓器供電時(shí)，應(yīng)分別使用不同的載波頻率，并保證所有的動(dòng)力載波互不干擾。
        （8）采煤機(jī)上的控制按鈕，必須設(shè)在靠采空區(qū)一側(cè)，并加保護(hù)罩。
        （9）使用有鏈牽引采煤機(jī)時(shí)，在開(kāi)機(jī)和改變牽引方向前，必須發(fā)出信號(hào)，只有在收到返向信號(hào)后，才能開(kāi)機(jī)或改變牽引方向，防止?fàn)恳溙鴦?dòng)或斷鏈傷人。必須經(jīng)常檢查牽引鏈及其兩端的固定聯(lián)接件，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，所有人員必須避開(kāi)牽引鏈。
        （10）更換截齒和滾筒上下3m以內(nèi)有人工作時(shí)，必須護(hù)幫護(hù)頂，切斷電源，打開(kāi)采煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān)和離合器，并對(duì)工作面輸送機(jī)施行閉鎖。
        （11）采煤機(jī)用刮板輸送機(jī)作軌道時(shí)，必須經(jīng)常檢查刮板輸送機(jī)的溜槽聯(lián)接、擋煤板導(dǎo)向管的聯(lián)接，防止采煤機(jī)牽引鏈因過(guò)載而斷鏈；采煤機(jī)為無(wú)鏈牽引時(shí)，齒（銷、鏈）軌的安設(shè)必須緊固、完整，并經(jīng)常檢查。必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定和設(shè)備技術(shù)性能要求操作、推進(jìn)刮板輸送機(jī)。
        （12）采煤機(jī)必須設(shè)置機(jī)載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。
        5、刮板運(yùn)輸機(jī)安全防護(hù)措施
        （1）工作面煤壁、刮板輸送機(jī)和支架都必須保持直線。支架間的煤、矸必須清理干凈。
        （2）煤機(jī)用刮板輸送機(jī)作軌道時(shí)，必須經(jīng)常檢查刮板輸送機(jī)的溜槽聯(lián)接、擋煤板導(dǎo)向管的聯(lián)接，防止采煤機(jī)牽引鏈因過(guò)載而斷鏈；采煤機(jī)為無(wú)鏈牽引時(shí)，齒（銷、鏈）軌的安設(shè)必須緊固、完整，并經(jīng)常檢查。必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定和設(shè)備技術(shù)性能要求操作、推進(jìn)刮板輸送機(jī)。
        （3）采煤工作面刮板輸送機(jī)必須安設(shè)能發(fā)出停止和啟動(dòng)信號(hào)的裝置，發(fā)出信號(hào)點(diǎn)的間距不得超過(guò)15m。
        （4）刮板輸送機(jī)的液力偶合器，必須按所傳遞的功率大小，注入規(guī)定量的難燃液，并經(jīng)常檢查有無(wú)漏失。易熔合金塞必須符合標(biāo)準(zhǔn)，并設(shè)專人檢查、清除塞內(nèi)污物。嚴(yán)禁用不符合標(biāo)準(zhǔn)的物品代替。
        （5）刮板輸送機(jī)嚴(yán)禁乘人。用刮板輸送機(jī)運(yùn)送物料時(shí)，必須有防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧?br />         （6）移動(dòng)刮板輸送機(jī)的液壓裝置，必須完整可靠。移動(dòng)刮板輸送機(jī)時(shí)，必須有防止冒頂、頂傷人員和損壞設(shè)備的安全措施。必須打牢刮板輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾錨固支柱。