根據(jù)生產(chǎn)需要，我工區(qū)需在2#溜煤眼上口鋪設(shè)軌道，由于原10302運(yùn)順溜煤槽內(nèi)所安設(shè)的工字鋼影響軌道的鋪設(shè)且人工移除非常困難，故需采用燒焊的措施將其切斷，為保障燒焊作業(yè)期間的安全，特編制本安全技術(shù)措施。
        1、燒焊前，先將現(xiàn)場清理干凈，確保安全出口暢通，具備燒焊的條件。
        2、燒焊工作地點(diǎn)20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有可燃、易燃物。
        3、工作地點(diǎn)有供水管路，有滅火砂子，配備兩個(gè)滅火器。燒焊前，必須對(duì)燒焊地點(diǎn)附近20m進(jìn)行灑水。
        4、氧氣瓶、乙炔瓶必須分別運(yùn)送，分別放置，且放置距離不得小于5m。燒焊地點(diǎn)距氧氣、乙炔瓶必須大于10m。
        5、電焊機(jī)及配件在入井前必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查，確保完好后方可入井。電焊機(jī)必須安裝接地極。
        6、燒焊操作人員必須佩戴手套、穿絕緣靴及相關(guān)勞動(dòng)防護(hù)用品。
        7、燒焊操作人員必須經(jīng)過技能培訓(xùn)，并持證上崗。
        8、燒焊作業(yè)地點(diǎn)必須選在支護(hù)完好的地點(diǎn)進(jìn)行，作業(yè)前必須先進(jìn)行敲幫問頂工作，焊工作業(yè)前必須看好退路。作業(yè)過程中必須有人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員密切監(jiān)視施工地點(diǎn)底板的情況，防止燒焊過程中人員失足滑入溜煤槽內(nèi)傷人。
        9、燒焊作業(yè)前，必須將溜煤眼內(nèi)的煤矸放空。
        10、燒焊時(shí)必須安排專人站崗，燒焊期間嚴(yán)禁與燒焊作業(yè)無關(guān)的人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)。燒焊作業(yè)期間，燒焊作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)不得進(jìn)行其他作業(yè)。燒焊作業(yè)時(shí)必須安排專人看管氧氣和乙炔瓶，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，看管人員立即關(guān)閉乙炔、氧氣瓶的出氣閥，防止乙炔、氧氣泄漏。
        11、燒焊作業(yè)前，瓦斯檢查員必須檢查作業(yè)地點(diǎn)前后20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，只有瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時(shí)方可進(jìn)行燒焊作業(yè)。未檢查瓦斯?jié)舛然蛲咚節(jié)舛瘸^0.5%時(shí)不得進(jìn)行燒焊作業(yè)。
        12、燒焊作業(yè)期間，必須安排專人控制氧氣、乙炔瓶的開關(guān)閥，確保出現(xiàn)異常情況時(shí)能及時(shí)關(guān)閉氧氣、乙炔。
        13、燒焊作業(yè)期間，瓦檢員必須隨時(shí)檢查作業(yè)地點(diǎn)及其附件的瓦斯?jié)舛?，特別是2#溜煤眼上口的瓦斯?jié)舛?。?dāng)發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí)，必須立即通知作業(yè)人員停止作業(yè)，切斷電焊機(jī)電源。
        15、人員作業(yè)過程中，必須系好安全帶，嚴(yán)禁任何人私自解開安全帶。
        16、作業(yè)完畢后，氧氣、乙炔瓶必須及時(shí)上井，不得在井下放置。
        17、燒焊作業(yè)完畢后，工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑，并應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。
        18、燒焊作業(yè)必須有工區(qū)跟班領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場檢查和監(jiān)督指揮，作業(yè)前必須向調(diào)度室請(qǐng)示，得到同意后方可進(jìn)行作業(yè)。
        本措施未盡事宜，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》等相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。