因各種原因造成的本崗（或全廠性）晃電時(shí)有發(fā)生，為保證本崗生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的安全特制訂本預(yù)案：

　　一、晃電停車：

　　1、主操迅速拔下總控柜中總電源（或PLC電源），防止突然來電后系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行而發(fā)生事故。

　　2、主操在通知碳化加量生產(chǎn)，并聯(lián)系調(diào)度、電工作出相應(yīng)處理后，協(xié)助付操處理相關(guān)事宜。

　　3、付操迅速關(guān)閉真空泵進(jìn)口閥、進(jìn)水閥，防止7#閥內(nèi)漏而使負(fù)壓塔將水反吸收塔內(nèi)，造成吸附劑進(jìn)水。

　　4、關(guān)閉壓縮機(jī)出口閥打開回路閥。

　　5、關(guān)閉系統(tǒng)進(jìn)出口主閥。

　　6、關(guān)閉各水泵、循環(huán)水泵閥門，并通知鍋爐改用除塵器水源。

　　7、通知電工檢查各設(shè)備電源觸頭是否脫開，防止來電后設(shè)備自行運(yùn)轉(zhuǎn)而損壞。

　　二、來電開車：

　　1、經(jīng)檢查無異后通知電工恢復(fù)供電，依次開啟各水泵、循環(huán)水泵，并通知鍋爐恢復(fù)除塵水源。

　　2、啟動(dòng)電腦進(jìn)入PSA系統(tǒng)，點(diǎn)擊屏上“急停”鈕，使系統(tǒng)處于停止?fàn)顟B(tài)。

　　3、開啟油泵，打開PLC電源，確定系統(tǒng)流程，核對(duì)各塔壓力是否處于當(dāng)前時(shí)間下的狀態(tài)，如不是則需采取如下措施：

　　1）、關(guān)閉PLC電源后點(diǎn)擊屏上“急停”鈕，使電腦工況系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)（注：PLC此時(shí)未動(dòng)作），直至?xí)r間與壓力狀態(tài)相符為止。

　　2）、對(duì)壓力不符的塔進(jìn)行均壓或卸壓使之相符。

　　4、壓力與時(shí)間相符后，打開系統(tǒng)進(jìn)出口主閥、進(jìn)口水分排水，啟動(dòng)一臺(tái)真空泵，并點(diǎn)開電腦上V7閥。

　　5、點(diǎn)擊屏上“急停”鈕，使系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　6、開啟壓縮機(jī)（多回收則需開啟），并逐臺(tái)開啟各真空泵，關(guān)閉V7筏。

　　7、通知碳化，本系統(tǒng)逐步加量至生產(chǎn)要求。