1、施工前做好施工準(zhǔn)備工作，正確選用施工方法，并結(jié)合施工具體實際，編制安全技術(shù)措施，制定操作細(xì)則，并向施工人員進行技術(shù)交底。
        2、0＃梁段施工完畢后，進入懸臂段施工前，在梁段兩邊設(shè)置欄桿扶手。欄桿高度不得低于1.2米且加設(shè)安全防護網(wǎng)。如需要在掛籃上可另行增加設(shè)施（如防雨棚、防寒棚等）。
        3、掛籃的安裝要兩端同步進行，拼裝掛籃時應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和工藝進行施工。桿件的組裝必須做到拼接密貼、螺栓緊扣，受力均勻一致。
        4、掛籃安裝時，主要桿件嚴(yán)禁使用電焊和氣焊烘烤切割。如若在拼裝時發(fā)生了碰傷，應(yīng)在技術(shù)人員的指導(dǎo)下進行加固或更換。加固或更換桿件的強度和剛度不得低于原有桿件。
        5、掛籃安裝時還應(yīng)及時設(shè)置安全保險裝置，如在掛籃前端安裝牢固的安全平臺，上下掛梯，掛安全防護網(wǎng)等。
        6、掛籃在安裝、走行及使用過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制荷載，防止過載的沖擊、震動。
        7、掛籃拼裝及懸臂組裝中，危險性較大，在高處及深水處作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置防護網(wǎng)，搭好腳手跳板、專用人行爬梯，設(shè)置臨時護欄。操作人員必須按規(guī)定佩戴安全防護用品，配備救生設(shè)施。
        8、掛籃的吊帶所使用的精軋螺紋鋼必須套PVC管或膠管保護，連接器必須套入足夠長度的絲口，并在螺紋鋼上用紅油漆劃上標(biāo)識線。
        9、吊起掛籃部件及其它重物時，應(yīng)先提升10～20cm，經(jīng)檢查確認(rèn)良好后方可繼續(xù)起吊，同時要有指揮信號，由專人指揮。
        10、掛籃行走前應(yīng)先將下滑道表面雜物清理干凈，排除故障，以減少滑移阻力和障礙。
        11、在掛籃前移時，掛籃后端安裝錨固設(shè)施和溜繩等，并應(yīng)詳細(xì)檢查錨固設(shè)施及后吊桿安裝情況是否符合要求。應(yīng)先將上橫梁兩個吊帶與底模下橫梁邊  接好，確保安全后，方可移動。掛籃行走和澆筑混凝土?xí)r，其穩(wěn)定系數(shù)不得少于1.5倍。
        12、主桁架后部行走時，要緩慢進行。速度控制在10cm/min內(nèi)，掛籃后部各設(shè)一組溜繩，以保安全?；酪佋O(shè)平整、順直，不得偏移，并隨時注意觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
        13、嚴(yán)格控制掛籃走行速度，滑移速度不宜太快，且必須作到兩桁架同步滑移，兩桁架位移相差不得超過7cm,掛籃滑移過程中，后錨點必須有兩個以上的扁擔(dān)梁錨于預(yù)埋的精軋螺紋鋼上做為保護，防止掛籃移動時發(fā)生傾覆。
        14、掛籃的安全限位溜繩、定位保險裝置、錨固設(shè)備未安裝好前，掛籃前端不得加載。
        15、掛籃的懸臂部分除張拉用的腳手平臺和必須的工具外，不得任意增加荷載，應(yīng)嚴(yán)格控制重量。
        16、懸臂梁段混凝土施工時兩端對稱段應(yīng)對稱澆注施工，以減少對橋墩的不平衡彎矩，也有利于橋墩基礎(chǔ)受力。其兩端混凝土數(shù)量相差不得超過設(shè)計要求。且如若發(fā)生偏差時要及時進行調(diào)平處理。墩兩側(cè)梁體上的臨時堆放物指定專人掌握、檢查，確保左右對稱。
        17、懸臂梁兩端掛籃向前滑移時，必須對稱同步滑移。并且本工序要在有經(jīng)驗的施工人員指導(dǎo)下進行，同時做到統(tǒng)一指揮、信號明確。
        18、梁段模型就位要安全可靠，綁扎鋼筋之前必須及時檢查各部位連接受力效果，如若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理穩(wěn)妥后方可進行下序施工。
        19、梁段混凝土澆注前施工員、安全員必須對掛籃進行檢查簽認(rèn)，確保掛籃安全。
        20、掛籃懸臂施工跨越既有線時，應(yīng)對施工段垂直下方道路進行隔離疏導(dǎo)，設(shè)立安全警示標(biāo)志，對掛籃底部設(shè)置整體安全網(wǎng)，掛籃滑移過程中與施工過程中專人指揮，嚴(yán)禁高空墜物。
        21、澆筑合攏段混凝土?xí)r，在懸臂端頂加壓重，隨澆筑過程，卸載荷載時應(yīng)自上而下進行。撤出壓重時，應(yīng)注意安全，防止砸傷。
        22、掛籃滑移時遇有六級以上大風(fēng)時，不得進行掛籃前移拖拉，同時停工前應(yīng)及時檢查掛籃后端的錨固設(shè)施和限位保險裝置，確保萬無一失。
        23、工地內(nèi)設(shè)置安全標(biāo)志，夜間施工作業(yè)安裝照明設(shè)施，并不得擅自拆除。
         24、橋梁施工的特種作業(yè)人員，通過安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試取得合格證后，方可上崗工作，其他人員也要求進行安全技術(shù)培訓(xùn)和考核。
        25、模板安裝前，搭設(shè)腳手架平臺、欄桿及上下扶梯；人工搬運和綁扎鋼筋時，互相配合，同步操作。在已安裝的鋼筋上不得行走，并架設(shè)交通跳板，或搭腳手架。
        26、掛籃桿件吊裝前，使桿件幫扎牢固，吊點正確穩(wěn)妥。起吊時，拴好溜繩，并聽從信號由專人統(tǒng)一指揮。
        27、砼澆注時使用振搗器應(yīng)檢查下列內(nèi)容:振搗器的外殼接地裝置及膠皮線情況;電線的端部與振搗器的連接情況;振搗器的搬移地點及在間斷工作時電源開關(guān)關(guān)閉情況，經(jīng)檢查合格的方準(zhǔn)使用。
        28、掛籃拆模時，設(shè)立禁區(qū)，并按規(guī)定程序進行拆模。
        29、起吊設(shè)備起吊時，嚴(yán)禁起吊超過規(guī)定重量的物件，不得用來運送人員。起重吊裝用的鋼絲繩，經(jīng)常進行檢查，發(fā)現(xiàn)扭結(jié)、變形、斷絲、磨損、腐蝕等現(xiàn)象達(dá)到破損限度時，必須及時更新。
        30、各種施工機械必須制訂相應(yīng)的、詳細(xì)的操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。夜間作業(yè)時，設(shè)置足夠的照明設(shè)備。
        31、各工種進行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向操作。 32、各種支架腳手架在大風(fēng)、大雨過后，必須進行檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜、下沉、崩扣、松扣現(xiàn)象時，及時修復(fù)。
        33、各種腳手架，嚴(yán)禁有探頭板，腳手架的外側(cè)、斜道和平臺設(shè)置防護欄桿和擋腳板，或掛護立網(wǎng)。
        34、安全網(wǎng)保持完好，使用寬度不小于3m，長度不小于6m，網(wǎng)眼不大于100mm的維綸、錦綸、尼龍等材料編織的標(biāo)準(zhǔn)安全網(wǎng)，每塊網(wǎng)能承受不小于1600N的沖擊荷載。
        35、雨天和冬天進行高處作業(yè)時，采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。高聳臨建物或支架應(yīng)設(shè)置避雷設(shè)施。接地電阻≤4歐。強風(fēng)、濃霧惡劣氣候不得從事高處作業(yè)。強風(fēng)暴雨后，對高處作業(yè)設(shè)施逐一進行檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞等現(xiàn)象，立即修理完善。
        36、梁體的懸灌作業(yè)，對施工道路的運輸會造成極大的危害，施工時按照高處交叉作業(yè)進行現(xiàn)場組織，進行懸灌作業(yè)的掛籃采用全封閉防護，防止落物傷及過往行人、車輛。
        37、箱梁混凝土接觸面鑿毛時，所用手錘柄應(yīng)牢固。作業(yè)人員之間應(yīng)有一定的安全距離。
        38、掛籃所用IV級鋼吊桿安裝安全注意事項
        （1）IV級鋼吊帶應(yīng)放置在平坦、干燥處，嚴(yán)禁在其上旋轉(zhuǎn)重物及踩踏，下料或切割，不得使用氧焊、氣割、電焊打火，均須用鋼據(jù)或砂輪切割機。
        （2）不標(biāo)準(zhǔn)的IV級鋼兩體貼突出的棱應(yīng)用手動砂輪打平，以利螺帽及連接器連接。
        （3）未經(jīng)張拉試驗的IV級鋼不得安裝在掛籃上。
        （4）在安裝前應(yīng)將防護塑膠管套于IV級鋼上再安裝。
        （5）安裝時，嚴(yán)禁與頂板、模板相抵，在安裝及施工中吊帶嚴(yán)禁打火、受彎。
        （6）所有螺帽下墊墊片，螺帽及連接器順絲扣必須上滿。