安全監(jiān)理根據(jù)施工特點從四個方面進(jìn)行控制，即：支架及腳手架施工安全監(jiān)理、模板施工安全監(jiān)理、鋼筋施工安全監(jiān)理、混凝土施工安全監(jiān)理、鋼結(jié)構(gòu)安裝安全監(jiān)理。
1支架及腳手架施工的安全監(jiān)理：
1.1支架及腳手架搭設(shè)前應(yīng)嚴(yán)格對所用的鋼管及扣件進(jìn)行篩選，鋼管的規(guī)格、壁厚必須符合設(shè)計要求，凡嚴(yán)重銹蝕、嚴(yán)重彎曲裂變的桿件不得采用，鋼管不得焊接，嚴(yán)重銹蝕、變形、裂縫的螺栓，螺紋已損壞的扣件不得采用。
1.2支架及腳手架必須嚴(yán)格按支架及腳手架專項搭拆施工方案組織施工。
1.3支架及腳手架的基礎(chǔ)要符合相應(yīng)規(guī)定，構(gòu)件緊密并加入縱、橫向連接桿件，使支架成為整體，并按規(guī)范要求設(shè)置足夠的斜向和水平支撐以保持其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
1.4支架在受荷后的變形，在搭設(shè)前要做好充分的估計和受力驗算，并在搭設(shè)支架時注意受荷后的變形，使就地澆筑的中板及頂板符合設(shè)計要求。
1.5檢查施工承包單位搭設(shè)支架的操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)證件，并做到人證合一。
1.6滿堂支架應(yīng)設(shè)登高設(shè)施，保證操作人員上下安全。
1.7檢查操作層情況，操作層應(yīng)滿鋪竹笆，不得留有空洞。必須留空洞者，應(yīng)設(shè)圍欄保護(hù)。
1.8檢查滿堂支架及腳手架的步距，應(yīng)控制在2米內(nèi)，必須高于2米者，應(yīng)有技術(shù)保護(hù)措施。
1.9檢查滿堂支架及腳手架穩(wěn)固情況，及斜桿（剪刀撐）的設(shè)置情況是否符合方案設(shè)計或規(guī)范規(guī)定要求。
1.10支架及腳手架必須經(jīng)承包單位自檢合格并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格掛牌后，方可投入使用。
1.11高空作業(yè)必須要系好安全帶，關(guān)于高處作業(yè)的安全監(jiān)理措施，在高空作業(yè)安全監(jiān)理一節(jié)中另有祥敘，在此不再贅述。
1.12支架及腳手架拆除時，拆除現(xiàn)場必須設(shè)置警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標(biāo)志。警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非操作人員通行或在腳手架下繼續(xù)施工。施工承包單位安全技術(shù)管理 人員必須親臨現(xiàn)場監(jiān)護(hù)指揮，監(jiān)護(hù)人員必須履行職責(zé)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入拆除現(xiàn)場。
1.13所有高空作業(yè)人員，應(yīng)嚴(yán)格按高空作業(yè)規(guī)定按搭拆施工方案執(zhí)行拆除工藝要求和遵守安全紀(jì)律。
1.14拆除人員進(jìn)入崗位后，應(yīng)先行檢查，加固松動部分，清除步層內(nèi)遺留的材料、物件及垃圾等，所有清理物應(yīng)安全輸送至地面，嚴(yán)禁高處拋擲。
1.15腳手架內(nèi)必須使用電焊氣割時，必須嚴(yán)格按照國家特殊工種要求和防火條例進(jìn)行，辦理三級動火證明，增派監(jiān)護(hù)人員，配備滅火器材及料斗（桶），防止火星和切割物濺落，嚴(yán)禁無證動用焊割工具。
1.16拆除時應(yīng)分層從上到下逐步拆除。所有連墻桿、斜拉桿、隔排措施、登高措施，必須隨腳手架步層拆除同步下降，不準(zhǔn)先行拆除。
1.17不允許上、下兩步同步拆除，切實做到一步一清，一桿一清。
1.18當(dāng)日完工后，應(yīng)仔細(xì)檢查崗位周圍情況，如發(fā)現(xiàn)留有安全隱患部位，應(yīng)及時進(jìn)行修復(fù)或繼續(xù)完成至一個程序或一個部位的結(jié)束，方可撤離崗位。
1.19所有桿件和扣件，在拆除時應(yīng)分離，不允許桿件上附著扣件輸送至地面，或兩桿同時拆下輸送至地面。
1.20輸送至地面的所有桿件、扣件等物件，應(yīng)按類堆放整齊。
1.21一般情況下，夜間不進(jìn)行拆除作業(yè)，如要實施，必須具備良好的照明。如遇強風(fēng)、雨、雪等特殊氣候，不得進(jìn)行腳手架拆除作業(yè)。
2模板工程施工的安全監(jiān)理：
2.1進(jìn)入施工現(xiàn)場施工人員必須帶好安全帽，高處作業(yè)人員必須佩好安全帶并應(yīng)系牢。
2.2工作前應(yīng)仔細(xì)檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。
2.3主體結(jié)構(gòu)模板的安裝和拆除，必須要有專項搭拆施工方案，方案必須有切實的安全措施，并對施工人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底。
2.4二人抬運模板是要互相配合、協(xié)同工作。傳遞模板時應(yīng)使用水平或垂直運輸工具并用繩子系牢后升降，不得亂拋，組合鋼模板裝拆時，上下有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆、隨運送，嚴(yán)禁從高處擲下。高處拆模時，應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍住，暫停人員過往。
2.5不得在腳手架上堆放大批模板等材料。
2.6模板上有預(yù)留洞時，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好?；炷涟迳系念A(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后，即將洞口蓋好或裝上防護(hù)欄桿和密目網(wǎng)。
2.7高處作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作平臺，上下要有梯子，不準(zhǔn)站在大梁底模上行走。高處作業(yè)操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋工作。
2.8拆模必須一次拆清，不得留下無撐模板，拆下的模板要及時清理并堆放整齊。
2.9拆除底模時，不得一次將頂撐全部拆除，應(yīng)分批拆下頂撐，然后按順序拆下擱柵、底模，以免發(fā)生模板在自重情況下一次性大面積脫落。
2.10拆模時，腳手架必須牢固，不得用拆下的模板做腳手板。腳手板擱置必須牢固平整，不得有探頭板，以免踏空跌落。
3鋼筋綁扎施工安全監(jiān)理
3.1鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，嚴(yán)禁在高空工作。
3.2搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空線和其他臨時電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。
3.3現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時，不得站在模板上操作，必須要在搭設(shè)的腳手架上操作。綁扎獨立柱頭鋼筋時，不準(zhǔn)站在鋼箍上綁扎，也不準(zhǔn)將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內(nèi)作為立人板，高度達(dá)到或超過2米必須系好安全帶。
3.4起吊鋼筋時，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準(zhǔn)長短參差不一，不準(zhǔn)一點起吊并有專人指揮。
3.5鋼筋頭子應(yīng)及時清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩(wěn)固，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。
3.6高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手板上，也不要將工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。
3.7鋼筋骨架無論其固定與否，不得在上行走，禁止施工人員從柱子上的鋼箍上下。
3.8鋼筋骨架如需焊接，必須辦理三級動火證，配備專職監(jiān)護(hù)人員及滅火器材，嚴(yán)禁無證操作。
4混凝土澆筑施工的安全監(jiān)理：
4.1用泵車澆搗混凝土?xí)r，指揮人員應(yīng)與泵車駕駛員密切配合，當(dāng)泵車送料管放下時，操作人員應(yīng)主動避讓，并應(yīng)站立穩(wěn)當(dāng)，防止料管碰人，造成人員跌倒或跌落。
4.2使用振動器前應(yīng)仔細(xì)檢查電源電壓、漏電保護(hù)器的電源線路是否良好，電源線中間不得有接頭，機械運轉(zhuǎn)正常無異響。振動器移動時，不的硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破和拉斷電線，造成人員傷亡。
4.3操作人員作業(yè)時，應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
4.4夜間施工時，應(yīng)配備足夠的照明設(shè)施。專職安全管理人員必須不間斷檢查防護(hù)設(shè)施、設(shè)備的完好性。
4.5嚴(yán)禁酒后施工。
4.6要求施工承包單位合理組織安排勞動力。避免長時間連續(xù)工作產(chǎn)生疲勞作業(yè)。
5鋼結(jié)構(gòu)安裝施工的安全監(jiān)理
5.1施工必須遵守并切實執(zhí)行XX市有關(guān)部門頒發(fā)的現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工的有關(guān)規(guī)定。
5.2工程項目施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場應(yīng)遵守施工現(xiàn)場規(guī)定的安全和保衛(wèi)制度。
5.3進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)必須戴安全帽并扣好帽帶，高空作業(yè)必須佩帶安全帶。
5.4不準(zhǔn)擅自進(jìn)入無安全措施的作業(yè)區(qū)作業(yè)。
5.5施工過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案及各工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。各種動力和起重設(shè)備安全防護(hù)裝置必須完善，電氣接地必須良好，并實行統(tǒng)一指揮的定人定機負(fù)責(zé)制。
5.6鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)仔細(xì)檢查預(yù)埋螺栓的位置和標(biāo)高，確認(rèn)無誤后方可起吊構(gòu)件安裝，構(gòu)件安裝后應(yīng)及時采取固定措施。應(yīng)檢查各連接件是否牢固，各種安全保護(hù)裝置、措施是否工作可靠。
5.7吊裝作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場，吊裝作業(yè)人員必須戴好安全帽等安全防護(hù)用品，所有人員嚴(yán)禁在起吊臂和吊起物件下面停留和行走。
5.8檢查構(gòu)件安裝操作人員的持證情況，所有操作人員均須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。
5.9認(rèn)真執(zhí)行“十不吊”制度，嚴(yán)格按規(guī)定要求采取安全防護(hù)措施，包括搭設(shè)防護(hù)欄桿、移動式腳手架、安全網(wǎng)，嚴(yán)禁上下拋擲工具等一切物品。
5.10檢查總包單位對施工單位技術(shù)交底及安全交底記錄。總包單位應(yīng)對鋼結(jié)構(gòu)安裝的施工技術(shù)要求及安全注意事項對分包施工單位進(jìn)行交底，并督促檢查落實情況，使每一個鋼結(jié)構(gòu)安裝施工人員都知道鋼結(jié)構(gòu)安裝的施工技術(shù)要求及安全注意事項。
5.11吊裝H型型鋼時，起重機臂下及旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，待H型鋼起吊垂直后方可進(jìn)入操作。嚴(yán)禁起吊時移動。
5.12六級以上大風(fēng)應(yīng)停止施工，已吊裝的鋼構(gòu)應(yīng)形成硬支撐連接，并用4根以上纜風(fēng)繩與地錨固定。
