(漯河電業(yè)局，河南 漯河 462001)

　　隔離開關(guān)在電力系統(tǒng)中起著隔離電源、改變系統(tǒng)運行方式、分合負荷電流等重要作用。由于其操作原理和結(jié)構(gòu)較簡單，通常沒有嚴格的大修周期規(guī)定，按慣例一般隨主設(shè)備大修而進行。但隨著近幾年斷路器的無油化改造以及變電設(shè)備由定期檢修制向狀態(tài)檢修制的逐步過渡，主設(shè)備的檢修周期在逐漸延長，因而運行中的戶外隔離開關(guān)所出現(xiàn)的問題就呈大幅上升的趨勢，直接影響系統(tǒng)的供電可靠性和安全性，更嚴重的甚至造成一條母線全停的嚴重后果。某變電站51組GW4-110型戶外隔離開關(guān)近5年運行中出現(xiàn)的缺陷和大修中發(fā)現(xiàn)的問題說明了重視并加大戶外隔離開關(guān)的維護力度并對其進行適當(dāng)?shù)母倪M勢在必行。

1 常見缺陷及分析

1.1 傳動困難

　　由于戶外隔離開關(guān)主要部件外露，受外界條件的影響，易出現(xiàn)銹蝕，造成操作時傳動阻力大，部分甚至出現(xiàn)拒動的現(xiàn)象，如在運行中曾出現(xiàn)因底座軸承完全銹死，無法進行操作的情況。通過對所有隔離開關(guān)解體大修，發(fā)現(xiàn)底座內(nèi)的軸承均有不同程度的生銹和干澀現(xiàn)象：有的軸承出廠時根本就沒有涂黃油，銹蝕非常嚴重，幾乎銹死；有的黃油已成干塊兒，且藏污嚴重，軸承運轉(zhuǎn)阻力非常大；僅有少數(shù)能夠勉強轉(zhuǎn)動，但也不夠靈活。因而，底座內(nèi)軸承的嚴重銹蝕和干澀是造成隔離開關(guān)拒動的主要原因，其它與傳動系統(tǒng)相連部位如機構(gòu)主軸、轉(zhuǎn)動臂、連桿的活動位置等的銹蝕只是引起操作的困難。

1.2 垂直連桿進水

　　該型隔離開關(guān)垂直連桿的上部連接頭內(nèi)空，運行中雨水順著連接頭的鍵槽流入垂直連桿內(nèi)，因連桿下部與連接頭焊死不通，進入垂直連桿內(nèi)的雨水，日積月累后造成管內(nèi)壁生銹嚴重，致使鋼管強度大幅降低，操作中造成多起垂直連桿扭裂的故障。冬季來臨時，管內(nèi)結(jié)冰引起體積的膨脹造成鋼管破裂，此時本體與機構(gòu)脫離，隔離開關(guān)失去閉鎖力，可能造成其在運行中自動分閘，導(dǎo)致嚴重的事故，運行中此種現(xiàn)象曾出現(xiàn)多起。大修中發(fā)現(xiàn)垂直連桿進水率為100%，屬設(shè)計制造缺陷，必須進行改造。

1.3 接觸不良

　　從紅外測溫及過熱處理情況和此次大修發(fā)現(xiàn)的問題來看：彈簧生銹變形，彈力下降；機構(gòu)操作困難引起的分合位置錯位及插入不夠；接線板螺絲年久銹死嚴重，壓力下降；接觸面藏污納垢，清理不及時等是造成接觸不良的主要原因。

2 改進措施

　　(1) 生銹是影響戶外隔離開關(guān)安全可靠運行的首要問題，必須定期對其進行防銹處理，措施之一是涂抹性能明顯優(yōu)于黃油的二硫化鉬潤滑劑。關(guān)鍵易銹部位用不銹鋼螺絲代替。同時對隔離開關(guān)底座進行改造，每個底座上部鉆一個 8孔，運行中定期加二硫化鉬潤滑劑，確保軸承不生銹。

　　(2) 由于垂直連桿普遍進水生銹，其強度已大幅度的降低，因而采用新的不進水的連接頭，采用熱鍍鋅鋼管重新制作新的垂直連桿。

　　(3) 采用先進的紅外測溫技術(shù)，定期檢測導(dǎo)電部位的發(fā)熱情況，及時發(fā)現(xiàn)和處理接觸不良情況，防止過熱事故。停電時對導(dǎo)電部位進行涂抹導(dǎo)電脂和更換生銹螺絲處理，檢查彈簧拉力和接觸面接觸情況。

　　(4) 變電站在安裝在線監(jiān)測裝置時，應(yīng)考慮隔離開關(guān)的狀態(tài)檢測，可選幾組監(jiān)測其表面污穢電流，并根據(jù)泄漏電流檢測結(jié)果，制定符合本地區(qū)實際污穢現(xiàn)狀的清掃制度。

　　(5) 新裝設(shè)備可進行軸承座的解體檢查，對于未加潤滑劑和黃油的進行重新清洗，涂抹二硫化鉬潤滑劑。