目前，國內(nèi)的高壓真空斷路器生產(chǎn)廠家對高壓真空斷路器的維護與檢修談得較少，有的生產(chǎn)廠家只給出了操作機構(主要部分)的一些數(shù)據(jù)，這給我們的維護與檢修造成了一定的難度。鑒于此，本人就3—l0kV高壓真空斷路器的管理、維護檢修做一總結，望對同行有益。
　　1建立高壓真空斷路器檔案
　　企業(yè)尤其是使用多臺高壓真空斷路器的企業(yè)，備案管理是十分必要的。檔案內(nèi)容不可千篇一律，應按使用頻次及場合分別對待，如：控制1臺頻繁啟動的高壓異步電動機的高壓真空斷路器的檔案可建為(主要內(nèi)容)：生產(chǎn)日期、開關開斷次數(shù)、更換元件名稱、可視缺陷及發(fā)展速度、檢修維護日期及內(nèi)容等。又如建1個母聯(lián)的高壓真空斷路器檔案，除上述內(nèi)容之外，還得增加：運行跳閘的時間、負荷情況、退出運行時間及接點過熱情況等。
　　建立檔案的目的之一是便于比較和提供參考。如某些不可恢復的缺陷，經(jīng)過與上一次檢修的記錄比較，若發(fā)現(xiàn)缺陷發(fā)展了，視部位考慮其是否投入運行。如：我公司的1輛l0kV手車上的1只絕緣子上一次耐壓試驗記錄為1998年11月4日，35kV直流耐壓15min良好，升壓至42kV直流0．5min良好，降壓至37kV耐壓1．5min良好，可以投入使用。下一次耐壓試驗記錄為：1999年4月5日，35kV直流1．5min有放電聲響，升壓至37kV時擊穿。經(jīng)過比較，認為這個絕緣子不能投入運行。
　　2通過建檔制定合理的檢修計劃
　　在企業(yè)中，一般生產(chǎn)任務安排得比較緊，停電時間不允許過長。這就要求檢修高壓電器必須速度快，這給編制檢修計劃的合理性提出—廠很高的要求，要做到計劃合理，有針對性檢修，就得依據(jù)檔案的記錄和日常的運行經(jīng)驗。日常運行經(jīng)驗又因人而異，因此編制檢修計劃主要應依靠檔案數(shù)據(jù)。
　　對于定期檢修的高壓真空斷路器，共有以下幾方面內(nèi)容：需半年檢修1次的有：
　　1)對高壓真空斷路器的傳動機構的外觀進行檢查、清灰，上潤滑油脂；擰緊松動的緊固件；對傳動機構的檢查是保證斷路器可靠分合的保證；對斷路器清灰，使其清潔，保證安全運行；涂潤滑油脂，使機構靈活自如，減少磨擦、磨損。
　　2)檢查合閘線圈鐵心是否卡滯，合閘功是否滿足要求，掣子過死點情況(死點過大會造成分閘困難，過小則易脫落)。
　　)銷子情況：片狀銷子是否磨損過薄；柱狀銷子是否彎曲或有脫落可能。
　　4)緩沖器：油壓式緩沖器是否滲漏油、油量少或失去作用；彈簧緩沖器是否起作用。5)跳閘鐵芯活動是否自如。6)絕緣構件是否有可視缺陷，如有缺陷，應使用2500V搖表測其絕緣情況確定是否更換并作記錄。
　　7)用雙臂電橋測量合閘后開關的直流電阻(應不大于40µΩ)，并作記錄，如大于µΩ,應更換滅弧室。8)檢查滅弧室有無破裂、內(nèi)部零件有無老化。9)檢查二次線路并測量二次線路的絕緣電阻。
　　需1年檢修1次的有：
　　1)合閘時間：直流電磁不大于0．15s，彈簧儲能不大于0．15s；分閘時間不大于0．06s；三項分閘的同期性≤2ms；
　　2)合閘觸頭彈跳時間≤5ms；
　　3)平均合閘速度0．55m／s±0．15m／s；
　　4)平均分閘速度(接觸油緩沖器前)1m／s±0．3m／sc
　　測量額定絕緣水平，一般只測lmin工頻耐壓42kV，無閃絡；無條件可以不做真空度測量，但必須進行相間、斷口間工頻耐壓試驗，要求42kV或更高(無工頻條件可用直流代替)。使用5～10年的真空斷路器需由生產(chǎn)廠家凋整觸頭開距、接觸行程、油緩沖器緩沖行程、相間中心距、三項分閘同期性、合閘觸頭接觸壓力、彈跳時間、動靜觸頭累計允許磨損厚度等。
　　按檢修計劃進行檢修，并將內(nèi)容記錄建檔，為真空斷路器的維護和正常運行提供了保障。