隨著生產(chǎn)規(guī)模的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)水平的提高，生產(chǎn)設(shè)備的機械化程度不斷提高，各行各業(yè)所使用的機械設(shè)備也越來越多。因此，如何加強對設(shè)備的安全管理，防止由于設(shè)備原因引發(fā)事故，對于安全生產(chǎn)具有重要意義。本文淺談在施工生產(chǎn)過程中的機械安全管理的幾點體會，希望能給同行一點借鑒之用。
一、弄清機械設(shè)備的危險有害因素。
安全工作的目的就是消除和控制危險有害因素，將危險有害因素的事故有效值控制在臨界點以下，不致產(chǎn)生大的險情或事故，以確保施工生產(chǎn)安全。
在分析和辨識設(shè)備的危險有害因素之前，很有必要了解機械設(shè)備不安全狀態(tài)的類型。綜合來講，設(shè)備的不安全狀態(tài)主要有以下四種型態(tài)：物理型態(tài)、化學(xué)型態(tài)、行為型態(tài)和能量型態(tài)。這四種型態(tài)，有的以單一形式出現(xiàn)，而更多的則是以不同的組合形式出現(xiàn)。
機械設(shè)備的危險有害因素主要有9種，祥見表1。
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類別 |
主要表現(xiàn)形式 |
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1 |
機械性危險有害因素 |
包括靜止?fàn)顟B(tài)和運動狀態(tài)所呈現(xiàn)出的各種危險 |
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2 |
非機械性危險有害因素 |
①電擊傷：觸電危險和靜電危險。 |
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②灼燙和冷凍危害：高溫和低溫接觸。 | ||
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③振動危害：局部振動危害和全身振動危害。 | ||
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④噪聲危害：機械性噪聲、液體動力性噪聲和電磁性噪聲。 | ||
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⑤電離輻射危害：放射物質(zhì)、Χ和γ射線（超標(biāo)）。 | ||
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⑥非電離輻射危害：紫外線、可見光、紅外線、激光和射頻輻射。 | ||
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⑦化學(xué)物危害：工業(yè)毒物、酸堿物和易燃易爆物及其次生危害。 | ||
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⑧粉塵危害：固體、蒸汽、不完全燃燒以及鑄造加工和焊接所產(chǎn)生。 | ||
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⑨異常生產(chǎn)環(huán)境：溫度、濕度、氣流速度、照度等異常（包括過高、過低、突變等）。 |
二、控制機械設(shè)備危險有害因素的原則和方法
要消除機械設(shè)備的危險有害因素，必須遵循的原則主要有：消除潛在危險、降低、距離防護、防止接近、時間防護、屏蔽隔離、堅固、設(shè)置薄弱環(huán)節(jié)、閉鎖等原則方法。
三、機械設(shè)備造型
應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、工程類型、工期尤其是節(jié)點工期、周邊施工環(huán)
表1—機械設(shè)備的危險有害因素分類表
境、使用經(jīng)濟成本以及業(yè)主的要求或合同條款選用適用機械設(shè)備。
四、機械設(shè)備管理制度的編制
主要包括：
1、設(shè)備購置的安全審查制度；
2、設(shè)備安裝（或交接）調(diào)試管理規(guī)定；
3、設(shè)備的安全申報和審批制度；
4、崗位責(zé)任制度和安全操作規(guī)程；
5、員工培訓(xùn)上崗操作管理規(guī)定；
6、安全檢查、維修保養(yǎng)管理制度以及設(shè)備的報廢或停止使用規(guī)定；
7、交接班管理規(guī)定；
6、設(shè)備的標(biāo)識（包括安全警示標(biāo)志）和編號管理等。
五、機械設(shè)備安全管理檔案的建立
1、安全技術(shù)文件包括申報、批準(zhǔn)使用的文書；
2、按使用設(shè)備的類型進行編號，并建立設(shè)備清單（標(biāo)明進場和退場時間），同時明確責(zé)任保管人員和使用人員。
3、設(shè)備管理人員和使用人員臺賬（包括上崗操作證件）；
4、員工教育培訓(xùn)記錄；
5、設(shè)備使用的日常記錄和交接班記錄；
6、設(shè)備的日常維修保養(yǎng)記錄（臺賬）。
