機(jī)電設(shè)備是工礦企業(yè)生產(chǎn)的基本工具和手段，在企業(yè)安全生產(chǎn)中占有舉足輕重的地位。機(jī)電設(shè)備規(guī)模龐大，分布廣泛，安全隱患多，管理難度大，造成事故多發(fā)，由此帶來的人身、設(shè)備傷害以及經(jīng)濟(jì)損失巨大。
    點(diǎn)檢工作法概述
    1.定義：點(diǎn)檢工作法顧名思義，就是突出對“點(diǎn)”的“巡檢”“檢修”“檢查”。具體來說就是對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)通過聽、聞、看、摸等感官檢查，以及簡單的儀表檢測，按照“五定”，即定責(zé)任人，定標(biāo)準(zhǔn)，定項(xiàng)目，定周期，定方法，對設(shè)備進(jìn)行檢查。
    2.特點(diǎn)：點(diǎn)檢突出“現(xiàn)場”和“簡單”兩個(gè)特點(diǎn)。點(diǎn)檢不同于大型的檢修，無需對設(shè)備進(jìn)行大規(guī)模拆解檢修，無需動(dòng)用各類專業(yè)儀器儀表進(jìn)行長時(shí)間檢測。點(diǎn)檢就是在設(shè)備運(yùn)行過程中，在設(shè)備運(yùn)行現(xiàn)場，由點(diǎn)檢人員通過“五定”的要求，采取一些簡單的感官和儀表檢測，以判斷設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)是否完好。
    3.作用：點(diǎn)檢的作用在于將設(shè)備運(yùn)行維護(hù)的事后處理、被動(dòng)管理，改變?yōu)檫^程控制、主動(dòng)預(yù)防。通過“五定”，在設(shè)備運(yùn)行過程中，持續(xù)的對設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)、性能指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)測，對設(shè)備異常運(yùn)行狀態(tài)早發(fā)現(xiàn)、早解決，將事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)，避免事故擴(kuò)大，從而用較小的代價(jià)換取設(shè)備狀態(tài)的不斷改善。
    4.關(guān)鍵：點(diǎn)檢效果的好壞重在把控住兩點(diǎn)，一是執(zhí)行環(huán)節(jié)，保證“五定”落實(shí)到位，執(zhí)行中不打折扣，確保能夠發(fā)現(xiàn)設(shè)備不正常運(yùn)行狀態(tài)。二是點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、項(xiàng)目、周期的編制要根據(jù)現(xiàn)場每臺設(shè)備運(yùn)行狀況量身打造，確保科學(xué)合理，符合設(shè)備運(yùn)行特點(diǎn)和事故規(guī)律，保證迅速、及時(shí)發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象。
    點(diǎn)檢工作的開展
    1.前期準(zhǔn)備
    1.1.點(diǎn)檢相關(guān)知識的培訓(xùn)。目的是要使相關(guān)人員了解點(diǎn)檢這一全新工作法，掌握本工種崗位點(diǎn)檢技能。通過對點(diǎn)檢內(nèi)容、目的、意義以及要求的培訓(xùn)，使職工對點(diǎn)檢工作認(rèn)識統(tǒng)一，理解透徹，掃清今后點(diǎn)檢執(zhí)行中的各種障礙，確保政令暢通；通過點(diǎn)檢技能培訓(xùn)，使職工掌握點(diǎn)檢流程、標(biāo)準(zhǔn)及點(diǎn)檢方法，確保點(diǎn)檢高質(zhì)量完成。
    1.2.建立三級點(diǎn)檢體系，完成“五定”相關(guān)工作。
    1.2.1.三級點(diǎn)檢體系第一級為崗位運(yùn)行人員，第二級為維修人員，第三級為工程技術(shù)人員。除根據(jù)自身工作分工進(jìn)行點(diǎn)檢工作外，工程技術(shù)人員還負(fù)責(zé)檢查現(xiàn)場點(diǎn)檢工作執(zhí)行情況，對點(diǎn)檢給予技術(shù)指導(dǎo)。
    1.2.2.完成“五定”。明確各崗點(diǎn)三級點(diǎn)檢責(zé)任人；明確各臺設(shè)備點(diǎn)檢周期、項(xiàng)目；制定各崗點(diǎn)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、方法。
    1.2.3.制定并下發(fā)相關(guān)制度表格。首先是各類管理制度，主要包括：《點(diǎn)檢工作法實(shí)施細(xì)則》，《點(diǎn)檢工作分工及檢查考核辦法》。
其次是各崗位點(diǎn)檢表。點(diǎn)檢表內(nèi)容應(yīng)包含日期時(shí)間簽字欄等內(nèi)容。
    2.具體實(shí)施
    2.1.點(diǎn)檢流程
    點(diǎn)檢必須嚴(yán)格按照作業(yè)流程的PDCA 工作循環(huán)執(zhí)行。通過PDCA循環(huán)，使點(diǎn)檢工作不斷改進(jìn)完善，點(diǎn)檢質(zhì)量保持螺旋上升。
    即計(jì)劃（根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)編制的點(diǎn)檢表和點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)）——實(shí)施（按照“五定”開展點(diǎn)檢，記錄結(jié)果、異常的發(fā)現(xiàn)、異常的現(xiàn)場處理及匯報(bào)，簽字確認(rèn)、）——檢查（點(diǎn)檢開展情況、信息反饋傳遞、異常情況整理分析）——處理（回收點(diǎn)檢表并按崗點(diǎn)分類存放，根據(jù)反饋分析調(diào)整點(diǎn)檢“五定”內(nèi)容）。
    2.2.點(diǎn)檢實(shí)施必須重點(diǎn)把控的幾個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)
    2.2.1.明確責(zé)任：崗位點(diǎn)檢是點(diǎn)檢工作的第一道防線，是整個(gè)點(diǎn)檢系統(tǒng)的基礎(chǔ)，崗位點(diǎn)檢最貼近設(shè)備，周期最短；維修點(diǎn)檢是點(diǎn)檢工作的第二道防線，是點(diǎn)檢工作承上啟下的中樞，其除了要對崗位點(diǎn)檢內(nèi)容進(jìn)行二次點(diǎn)檢外，還要從維修角度進(jìn)行進(jìn)一步點(diǎn)檢；技術(shù)點(diǎn)檢（又稱專業(yè)點(diǎn)檢）是點(diǎn)檢工作的第三道防線，是點(diǎn)檢工作的核心，除了檢查崗位和維修點(diǎn)檢的內(nèi)容以外，還要從專業(yè)角度進(jìn)行更深層次的點(diǎn)檢。
    2.2.2.點(diǎn)檢表必須放在設(shè)備現(xiàn)場，必須布置在巡檢路線的末端。其目的是從制度上限制約束點(diǎn)檢行為，避免點(diǎn)檢走過場，杜絕不按時(shí)點(diǎn)檢，杜絕偽造點(diǎn)檢簽字。對點(diǎn)檢表移出現(xiàn)場，點(diǎn)檢表不簽字，代簽字等行為一律視為未點(diǎn)檢，必須按照考核制度規(guī)定予以嚴(yán)厲處罰。
    2.2.3.重視點(diǎn)檢表的回收、匯總、分析。點(diǎn)檢表是現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)行的第一手資料，特別是對于處理一些看似偶發(fā)，但在較長時(shí)間段內(nèi)有規(guī)律性出現(xiàn)的隱性故障，和一些包含多處崗點(diǎn)，多臺設(shè)備在內(nèi)的系統(tǒng)性故障，通過查看分析該段時(shí)間的點(diǎn)檢記錄，結(jié)合設(shè)備運(yùn)行日志相關(guān)參數(shù)，能夠幫助技術(shù)人員查找判斷一些疑難故障。
    推行點(diǎn)檢工作法的幾點(diǎn)體會
    1.點(diǎn)檢工作法是一套貼近現(xiàn)場，靠基層員工來執(zhí)行的工作法，因此，必須一切從實(shí)際出發(fā)，從現(xiàn)場生產(chǎn)安全出發(fā)，堅(jiān)決杜絕虛話套話，堅(jiān)決杜絕走形式擺花架子，在保證實(shí)效的基礎(chǔ)上，易簡不宜繁。比如有的單位制定的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，根本無法通過感官和簡單儀表實(shí)現(xiàn)，有的需要拆解設(shè)備檢查，有的需要查閱大量歷史記錄資料，看起來挺專業(yè)、全面，實(shí)際上不具備可操作性。
    2.點(diǎn)檢工作法的管理要突出一個(gè)責(zé)任。一是各級各類點(diǎn)檢人員要以高度的責(zé)任心進(jìn)行工作，嚴(yán)格執(zhí)行點(diǎn)檢規(guī)定，以細(xì)致認(rèn)真的態(tài)度去發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行的異常。二是必須嚴(yán)格執(zhí)行責(zé)任追究。不要小看點(diǎn)檢表上一個(gè)簽字，那代表的是一個(gè)責(zé)任，一個(gè)承諾，點(diǎn)檢人員通過簽字，表明了點(diǎn)檢的結(jié)束，他對自己點(diǎn)檢的設(shè)備負(fù)責(zé)，反過來，設(shè)備出現(xiàn)了故障，點(diǎn)檢人員應(yīng)發(fā)現(xiàn)而未發(fā)現(xiàn)，那么就要追究他的責(zé)任。
    3.點(diǎn)檢要和維修緊密結(jié)合，只檢不修，或者是不及時(shí)修，那么點(diǎn)檢的效果就會大打折扣。點(diǎn)檢的優(yōu)點(diǎn)就是能夠及早發(fā)現(xiàn)事故苗頭，在初期階段消除故障，點(diǎn)檢與及時(shí)高效的維修相結(jié)合，兩者互為促進(jìn)，才能保證設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量不斷提高。
    如何降低機(jī)電設(shè)備事故率，提升機(jī)電設(shè)備安全運(yùn)行水平，成為擺在工礦企業(yè)機(jī)電管理人員面前的一道難題。怎樣改變機(jī)電設(shè)備管理事前預(yù)防少，事后處理多，被動(dòng)管理多，主動(dòng)預(yù)防少的弊端，通過對機(jī)電設(shè)備運(yùn)行維護(hù)管理體系的創(chuàng)新，真正實(shí)現(xiàn)機(jī)電設(shè)備安全管理的可防可控，是我們企業(yè)設(shè)備管理人員應(yīng)該思考的問題。